中新钢铁集团有限公司新建180万t/a球团项目，采用国际先进的链篦机-回转窑球团工艺，相比传动的竖炉球团，具有工艺流程先进、产品质量稳定、设备规模大型化、自动化水平高、操作维护简便、环境友好等诸多优势，主要先进技术包括：

1、 改造既有铁精矿配料系统，实现含铁原料及添加剂的自动配料;

2、 采用先进的高压辊磨工艺，对粒度不合格的含铁原料进行厂内再处理，并显著提高造球性能;

3、 采用国际领先的立式强力混合机，实现原料的充分混匀;

4、 采用国际领先的φ7.5m回转支承式圆盘造球机，单机产量高，生球质量好，且操作维护简便;

5、 采用国内先进的链篦机-回转窑球团工艺，实现全部热风自循环，不仅大大提高产品质量及稳定性，同时节能、环保;

6、 采用先进的PLC控制系统，并结合科学合理的控制逻辑，在L1级实现配料控制、辊压机料位自动控制、混合自动、焙烧系统自动连锁控制等;

7、 采用先进的SCR脱硝工艺，并将之布置在球团回热风系统内，减少热烟气加热/换热装置，能效利用好，且工艺、设备更加简洁，排放烟气NOx含量低于50mg/Nm3;

8、 采用先进的CFB脱硫工艺，大大提高生石灰使用效率，且烟气含硫量得到有效控制，排放烟气SO2含量低于35mg/Nm3;

9、 全厂环境除尘设施完善，排放烟气粉尘含量低于10mg/Nm3;

10、 所有胶带运输系统均采用高效密封，实现岗位粉尘含量低于8mg/Nm3。